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设计研发精英团队:30多名设计研发工程师为聚翼产品打造与众不同 的特色产品文化知识,通过膜材无缝焊接技术设计裁

剪图及膜材安装施工等技术!正在研发:钢结构组装结构等技术,成功后膜结构部分产品可直接发货现组装成形,无需焊接等施工处理直接安装即可使用。欢迎业界各位朋友多提宝贵意见!

1、膜结构与膜材料
   膜结构(MembraneStructure),也即张拉膜结构(TesionedMembraneStructure),是依靠膜材自身的张拉力
和特殊的几何形状而构成的稳定的承力体系。膜只能承受拉力而不能受压和弯曲,其曲面稳定性是依靠互反向的曲
率来保障,因此需制作成凹凸的空间曲面,故习惯上又称空间膜结构。

  1917年美国兰彻斯特建议利用新发明的电力鼓风机将膜布吹胀,作野战医院,但没有真正成为使用的产品。19
46年,一位名为贝尔德的人为美国军方做了一个直径15m圆形充气的雷达罩,由此而衍生出了新的膜结构工业产业。
最受人注目的是1967年FreiOtto设计的加拿大蒙特利尔博览会上的西德馆,其以轻质透明有机织片作为顶部结构,
开了膜结构商业化的先河。1970年日本大阪万国博览会上一座气承式膜结构的拟椭圆形美国馆(尺寸140×83.5m)
,首次采用了聚氯乙烯(PVC)涂层的玻璃纤维织物,这是世界上第一个大跨度的膜结构。以后,膜结构象雨后春笋
,迅速发展。
  膜结构的发展总是和膜材(MembraneMaterial)的进步分不开的,下面先介绍膜材料。 膜材的主要特征如下:
  (1)拉伸性能
  膜材的拉伸性能包括拉伸强度(TensionnStrength)、拉伸模量(ModulusofElasticity)和泊松比(Poisson‘sR
atio)三个力学指标。膜材本身不能受压也不能抗弯,但具有很高的拉伸强度,所以要使膜结构正常工作就必须引入预
拉力、并形成互反曲面。通常膜材料的拉伸强度都可达100MPa以上。
  及其撕裂强度、正交异向性、蠕变和松弛、非力学性质:安全方面的性质,如耐久性、防火性能、防雷性能等;非安全方面性质,如隔音或音响性能、自洁性能等等。
由于膜结构的造型要求和膜材自身特性的原因,膜结构设计与其它结构有很大的不同。膜结构设计包括形状确定(“找形”,FormFinding)、荷载分析(LoadingCaseAnalysis)和裁剪分析(CuttingPattern)等三方面内容。